椰殼炭化機一款充滿正能量的設備

椰殼炭化機一款充滿正能量的設備，下面我們來看看椰殼炭化機如何連續炭化以及它的生產流程：
【1】先點燃灶頭點燃之后，并啟動引風機，風機頻率調至20Hz，燃燒后再往氣化爐內加入15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火為止，然后將風機頻率調至30Hz；
【2】氣化爐產生的煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體；
【3】可燃氣體通過輸氣管道進入炭化主機底部灶頭部位，即可點燃灶頭加溫主機炭化管；
【4】等溫度達到400°C之后,依次開啟控制柜上成品輸送、冷卻輸送、炭化主機、原料輸送開關；
【5】椰殼原料進入主機之后，對炭化機上面兩層炭化管內的原料進行烘干；
【6】待原料進入下面兩層炭化管之后開始炭化；
【7】炭化好的成品進冷卻箱，通過三級螺旋輸送在冷卻箱底部輸出；
【8】成品在冷卻箱底部經螺旋輸送輸出即成品裝袋。

       椰殼炭化機炭化主機下部兩層炭化管炭化產生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時，說明炭化過程中產生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化機底部灶頭進行二次燃燒，這時關閉氣化爐。按如此方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能的效果；整個過程可連續式炭化生產，無污染煙氣排放，極具環保性。
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