宇航機械炭化爐是連續式生產的，在炭化原料上又多了一種桉樹皮，，炭化桉樹皮的步驟一步一步更為嚴格，不但要把安樹皮制作成合格的炭粉，還要達到安全環保的要求。炭化設備工藝描述

1. 原料通過輸送機進入撕碎機粉碎；

2. 含水量50%左右的原料進入烘干機，干燥后達到水分20%左右；3. 采用氣化爐前期造氣，對炭化機進行前期升溫，即引燃氣化爐里的生物質原料，經燜燒所產生的煙氣經過干式除塵、冷卻、凈化等過程后，轉化為純凈的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源加熱，達到600℃左右開始上料炭化，通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度；

4. 主機達到設定溫度后開始上料，首先進入主機進行預炭化，達到二次干燥及半炭化之后進入炭化區全炭化，炭化溫度控制在600℃左右，炭化過程中所產生的煙氣返回凈化系統，凈化之后轉化為可燃氣循環燃燒，這樣利用自體產生的煙氣燃燒自體，滿足炭化機炭化時所需熱能連續生產，達到環保節能的效果；

5. 原料在炭化機內炭化完成后直接進入冷卻箱，通過冷卻輸送機輸出；

8. 木醋液和木焦油采用分離器回收，防止炭粉和木焦油堵塞管道，收集的木醋液可銷售給農藥廠做殺蟲劑原料，木焦油可直接銷售給防腐材料廠；

11. 整套設備所使用原材料均通過國家質量認證，保障設備使用壽命，炭化主機采用耐磨耐高溫的陶瓷石棉材料密封，無煙排放達到環保要求。

      宇航機械在設備的生產研發上市精益求精，不敢有絲毫的懈怠，對待客戶也是一心一意的為客戶著想，在管理和售后服務上更加追求一，流和卓越，始終貫徹“以人為本、忠心誠和、嚴謹高效、求實創新”的企業理念，歡迎大家前來驗證。