隨著有關部門對環境監察力度的加大，秸稈、麻桿、鋸末、果殼、谷殼、稻殼、椰殼，核桃殼、花生殼等物料不知該如何處理，遂在網上搜索怎么處理玉米稈就發現了還有這樣一種設備節能環保還能賺錢。

1、炭化機上部炭化管烘干產生的蒸汽（白煙）排空；

2、炭化機下部炭化管炭化產生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時，說明炭化過程中產生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化機底部灶頭進行二次燃燒，這時關閉氣化爐。

3、按如此方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能的效果；

4、整個過程可連續式炭化生產，無污染煙氣排放，極具環保性，達到國家廢氣排放標準。

        炭化機產量：單排生產線每小時120-150公斤左右，雙排生產線每小時150-180公斤，產量根據原料不同，隨之變化。我廠可按照用戶需求訂做適合您的炭粉生產線。本機采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體，再通過自配風燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化機內部有四層管道從上至下，第一、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。第一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。